技術(shù)創(chuàng)新課題是一種研磨泵的速換機構(gòu)裝置由昊星科技CN.HAOSTAR新型獨特創(chuàng)意,，融化更新理念,。新型涉及泵技術(shù)背景研磨泵的泵蓋速開更換機構(gòu)是一種集破碎、分散,、解聚,、混合、精細,、均質(zhì),、乳化、研磨,、輸送為一體的高性能超細均質(zhì)泵,，是化工流程工藝中主要的混合均質(zhì)設備。目前的研磨泵一般包括泵蓋,、定子組件,、轉(zhuǎn)子組件、主軸,、軸套,、機座，領域所述機座設計有:研磨系統(tǒng),、傳動系統(tǒng),、聯(lián)接裝置、調(diào)節(jié)裝置和速換機構(gòu)裝置,，使泵的工作腔體內(nèi)定子組件,、轉(zhuǎn)子組件模塊式迅速更換，精準到位,，靈活調(diào)整,。

另一種技術(shù)創(chuàng)新在原來JM-WAC系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊,，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤,、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨,，先研磨后分散（均質(zhì),、乳化），所述泵蓋速開更換機構(gòu)在泵蓋上,，所述轉(zhuǎn)子組件設在主軸位于工作腔體一端上,，所述轉(zhuǎn)子盤上排列有交錯復雜多級層次轉(zhuǎn)子，定子上排列也有多級層次與轉(zhuǎn)子相配合的齒槽構(gòu)造,。轉(zhuǎn)子在電動機主軸的驅(qū)動下高速運轉(zhuǎn),，產(chǎn)生較大的離心力、震頻,、復雜旋渦和物料互相跳動,、碰撞、摩擦,、碾壓液力,，在轉(zhuǎn)子和定子之間剪切、分散,、解聚的共同作用下,，將物料進行強烈剪切、離心擠壓,、撞擊破裂,、液層摩擦、湍流均勻等綜合作用,，從而使不相溶的固相,、液相、 氣相等多種介質(zhì)在瞬間均勻精細,、分散乳化,。將物料的處理一步到底的完成，我們將這種高科技創(chuàng)新成果改良的新型膠體磨機器設備,。

該項目是目前代替進口研磨機或砂磨機而成功應用于石墨,、油墨、炭黑,、活性炭、高性能纖維,、鈦渣制取鈦白的研磨制備高檔鈦白二氧化鈦-活性鈦白粉,、二氧化硅-白炭黑、石墨烯、阻燃材料,、涂料,、混懸液、瀝青,、重油和硅膠等高黏稠漿料的后處理研磨工藝流程上有了更大發(fā)揮,，特點是與上述類似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數(shù)倍，可大幅度的降低生產(chǎn)成本費用,，而且顆粒均勻,、清洗換色方便、無研磨雜質(zhì)等性能,。維修率低,，摩擦功耗小、研磨,、分散細度微少,，效果好，效率高等優(yōu)點,。

    膠體磨 研磨泵在完成一次物料的打磨后要對泵進行一次清洗,，對所打物料如粘稠較低的，清洗還比較容易,，但粘稠度較高的物料就很難完全清洗干凈,，這對用戶在使用中造成了不便。如打糖漿類的物料,，在泵停止運轉(zhuǎn)一段時間后,，殘留的糖漿就會變的很硬，當再次開機后這些殘留而變硬的糖漿就會加速定,、轉(zhuǎn)子的磨損,。如果糖漿的配方不同，上次殘留的物料就會影響到下次物料的質(zhì)量,，這樣就需要經(jīng)常拆卸泵蓋,，對內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、定子進行清洗,。 但以上現(xiàn)有技術(shù)研磨泵存在以下缺點由于泵蓋與機座直接通過多顆螺栓固定連接連接,， 泵蓋拆卸后，加上泵蓋較重,，再次安裝比較麻煩,、費時費力，還有可能碰傷泵蓋,、轉(zhuǎn)子和定子將高剪切膠體磨進行進一步的改良,。