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        我公司技術部門人員充分利用自主產權和科學技術各方面的創(chuàng)新優(yōu)勢, 低溫控制系統(tǒng),、冷卻循環(huán)系統(tǒng)等設置,，根據(jù)用戶對加工流體的低溫工況要求，研制成功智能型自動化封閉式攪拌罐裝置低溫膠體磨可以為設置為數(shù)顯溫控系統(tǒng)能夠在24小時連續(xù)研磨5到30℃至低于常溫狀態(tài)下處理來實現(xiàn)精細粉碎,，在國外膠體磨的生產重大科技成果的突破,，科技新產品經(jīng)過我公司自主知識產權的研制轉換產業(yè)批量生產，新型管線式膠體磨,、多功能研磨機,、高速膠體均化機、鈦白炭黑膠體打漿泵,、管道磨,、納米級研磨泵、高效混合機,、乳化器,、研磨式粉碎泵等系列新產品。機械性能靜音,，維修率低,，摩擦功耗小，高速分散,，快速混合,，高效均質和研磨細度超微少，24小時連續(xù)運行,，進出口管道在線,，自動一體化，效率高等優(yōu)點,。是目前代替進口設備國產化改造的新產品,，我公司大量新型設備代替進口膠體磨,、研磨機或砂磨機等國產化改造工程使用，成功應用于鈦渣制取鈦白(二氧化鈦)的中端分散,，研磨,，包膜的制備、白炭黑濾餅打漿和輸送,、防水材料,、阻燃劑、消化劑,、發(fā)泡劑,、催化劑、納米材料,、潤滑油脂,、膠囊、生化,、水處理,、污水處理、垃圾處理,、硅酮玻璃鋼,、膠水、反滲透膜材料,、水玻璃,、膠粘劑、油水乳化,、碳酸鈣類等各類流體,、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、研磨,、解聚,、均化、細化等生產工藝流程的后處理上有了較大發(fā)揮,，與類似產品比較在其生產效率的數(shù)倍,，可大幅度的降低生產成本費用，而且顆粒均勻,、清洗換色方便,、無研磨雜質等性能。產品深受到廣大用戶好評和青睞,。

        眾所周知,，在過去為了更快地滿足工業(yè)發(fā)展的需求，我國購置引進了大量國外先進的全新或二手進口設備,，然而,，自“次貸危機”居然演變成全球“金融危機”,。這次金融危機成為過去8年來最為重大的事件，對全球經(jīng)濟影響深遠,。直到今天,，全球經(jīng)濟都在為這場危機埋單。近幾年制造產業(yè)在痿縮,，生產加工成本反而大幅度上漲,，特別是一些進口的設備備品備件價格是超出企業(yè)承受的范圍，而進口設備備品備件引進繁雜而周期長,，在使用中進口設備的很多零部件已經(jīng)消耗殆盡和老化,，進口設備難免產生跑冒滴漏的故障，進口備品備件的更換周期無形延誤或斷供,。為了保證設備的正常運轉，降低維護保養(yǎng)成本,，最好辦法就是進口設備實現(xiàn)國產化改造,。因此CN.HAOSTAR®公司利用自身的科技創(chuàng)新型企業(yè)優(yōu)勢，一如繼往為中國醫(yī)藥,、化工,、食品、生物工程等高黏度,、高難度的介質的處理使用原進口設備國產化改造而設計,、研制替代產品。
      昊星多功能雙冷卻循環(huán)式自動化封閉式攪拌罐裝置膠體磨,，簡稱：膠體磨（英文學名Colloid Mill）又稱為研磨機Grindind Machine濕式超微粒粉碎機,，濕式粉碎機、膠磨機,、超微粒磨漿機,、磨均機、高剪切乳化研磨機,、瀝青膠體泵,、混料泵。尤其,，近年以來經(jīng)我公司技改部門通過高科技手段的革新,，難題攻關，對傳統(tǒng)膠體磨進行大幅度改造取得了突破性成果　　

     大型膠體磨(管道式)又稱鈦白粉研磨機,、管線式研磨泵,、多功能研磨機、高效研磨分散機,、管道磨,、濕磨泵浦和管道式膠磨機是由多功能膠體研磨,、輸送泵和分散機等構造組合而成的。是采用直聯(lián)式和分體式兩種系列研磨泵型的管道式構造,，專用于工程項目:對玉米,、木薯、鈦白粉(二氧化鈦),、白炭黑(二氧化硅),、酒精漿料、鋰電池正負極基料,、消泡劑(本體硅,、交聯(lián)硅脂、合成硅),、發(fā)泡劑,、石墨烯、石墨,、制藥輔料,、潤滑脂等領域,以及石油、石化,、制藥,、食品、化工,、生物納米新材料等行業(yè)大型生產線上使用,，適應各類PH值1-12,流體含固體顆粒1-50%或以上液體、膠體,、半膏體,、膏體等介質的合成脂、化學合成,、懸浮物,、膏狀等高剪切、配料,、分散,、攪拌、乳化,、混合,、破碎、均質,、研磨及管道配套SCD在線精細粉碎輸送,。進料初始顆粒1-100mm,溫度1-250C°,處理量:1-100t/H;設備外表光潔,噪音較少,材質不銹鋼316、316、304,、2205,、T10、特殊硬質不銹鋼和硬質合金鋼磨體核心部件組成
一,、技術優(yōu)勢
        自動化封閉式攪拌罐裝置低溫膠體磨能夠在24小時連續(xù)研磨到冰點至低于常溫狀態(tài)下處理來實現(xiàn)精細粉碎,，是浙江昊星機械設備制造有限公司在國外膠體磨的生產重大科技成果的突破。它涉及到食品,、生物工程,、醫(yī)療、制藥,、保健,、納米材料等領域。
      低溫膠體磨特點低溫膠體磨為第四代新型膠體研磨機,，該系統(tǒng)以制冷源為間接媒源與介質無任何接觸,，被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉,，物料與葉片,，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊,，碰撞,，剪切,，混合,、攪拌、乳化,、均質,、研磨、摩擦等綜合作用下,，達到超微粒粉碎的理想效果,。自動化封閉式攪拌罐裝置低溫膠體磨巧妙的結構設計避免了物料的污染、研磨粉碎時出現(xiàn)的升溫,。由于研磨輪的轉速比較低,，從而大大減少了因摩擦產生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r，也帶走了熱量,。所以,，在常溫下，其介質溫度會隨著處理時間延長也隨之下降,，可根據(jù)低溫膠體磨和制冷裝置匹配率設為在0-25℃,、25-45℃等多個檔次控制調節(jié)范圍，完全可以滿足大多數(shù)用戶的需求,，針對對低溫要求比較高的特殊用戶,，該系列機型可加載水冷卻系統(tǒng)處理能力,，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果,。    
        昊星膠體磨制造歷史悠久,，新型實用，新穎節(jié)能,，價格優(yōu)惠,，體積小，效益高等特點,，讓你的系統(tǒng)操作便利,，安全可靠，清潔衛(wèi)生,，環(huán)境靜音,，減排省電，節(jié)約成本,。 低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中,，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用,，節(jié)省能耗：在研磨粉碎時,，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調節(jié)下長期保持至溫度0-25度的低溫24小時連續(xù)運行，根據(jù)物料的特性溫度,，在智能制控低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調控,，設置粉碎溫度，降低能耗,，粉碎細度可達到1-50μm,，甚至達到微米μ等細度，區(qū)別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質直接進行冷凍,，本設備優(yōu)點：使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸,，只作為間接冷卻媒體，實現(xiàn)超低溫粉碎,，物料的防爆,，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài),。
        1,、昊星低溫膠體磨還可以根據(jù)用戶的特殊要求，專門設計多功能研磨在低溫條件下的一種特殊膠體研磨機組設備,。物料通過下料管落到磨盤中央,，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、研磨、輸送直冷式制冷裝置,，使其形成一定低溫的溫度長時間控制5-25℃的狀態(tài),。
        2、處理的物料受到磨盤上3-4等粗磨,、細磨,、精細磨的多級磨齒的碾壓，并被粉碎,，同時,。在離心力的連續(xù)驅使下物料不斷向在研磨系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)內循環(huán)運動，當離開磨盤的物料遇到通過冷卻管進入磨內的物料流體介質并隨之溫度下降,，經(jīng)磨機中部殼體進入到冷卻和研磨管道中,，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的冷媒交換，流體介質迅速被制冷降到低溫,。
        3,、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置(水沖式冷卻式機械密封裝置-夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，克服了機器缺少液料或空轉時候的運轉摩損缺點,，密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦,，形成流量壓力穩(wěn)定的流場，提高動靜磨體的研磨均勻度,，使粉末分散細度均小于2UM,，增強了穩(wěn)定性和密封性，實現(xiàn)零泄露,，并在啟動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時,，具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命。
       4,、可空轉式膠體磨在空轉式正常運轉,、機封與介質絕無任何接觸,，使機械密封使用壽命更長的新一代可空轉式膠體磨的一種低溫封閉式膠體磨其全封閉式內循環(huán)回流系統(tǒng),，由于整機為封閉式，管線式或臥式管道連接一體化形式,，因此防止了周圍空氣進入返流式膠體磨的研磨系統(tǒng),。使?jié)窳显诿荛]的數(shù)顯控制低溫環(huán)境中進行多功能研磨、乳化,、均質,、粉碎、分散,、攪拌,、混合等高剪切狀態(tài)及可在真空條件要求下進行加工。其還配備了多項功能裝置：全封閉容器、低溫冷卻和補償裝置冷卻循環(huán)可空轉裝置可使調節(jié)盤靈活地間距乳化細度和預防升溫,、膨脹,、平衡容器內部的壓力等作用。其特點全封閉性能好,，防火防爆,，防泄漏、可空轉,、操作方便,，衛(wèi)生環(huán)保，節(jié)能高效和使用壽命長,，從而達到防爆防燃,、防止加工物料有效成份的揮發(fā)或刺激工作環(huán)境和確保物料的品質純正?？梢允辜庸さ奈锪嫌行У玫蕉嘌h(huán)的處理而達到低溫原生態(tài)的理想效果,。
        5、設備進料口和出料口均采用管道連接方法,，物料通過管道線路進行直接的超微粒粉碎,、分散、乳化,、解聚,、均質、混合,、研磨和輸送等多功能自動一體化連續(xù)生產的過程,。
        6、在調節(jié)盤后方和定子前面設置活動墊圈,，替代傳統(tǒng)的平面,、軸承滑動作用，減少調節(jié)盤活動公差,，并且在無潤滑油的情況下,，調節(jié)盤的調節(jié)靈巧，結構簡單,、精度高,，穩(wěn)定好。
7,、動力傳輸方面：本機器在運轉過程中高速旋轉會產生機械離心力的輸出壓力（揚程）可作為泵的動力使用,，具有同時輸送物料的功能，并節(jié)約能耗,，高線速30-50r/S運轉,。
        8,、在位清洗裝置，在不需要打開或拆卸機器和管道連接的情況下,，清洗液體直接通過聯(lián)接在位清洗裝置接口進行在位清洗,，操作方便，快捷靈活,。
        9,、可調節(jié)的定子與轉子采用高精密錐形齒輪設計，同時本機器采用定位盤定位結構,，使定,、轉子的間距調節(jié)進退平穩(wěn)，操作簡便,，能夠達到迅速到位,。
        10、自動化封閉式攪拌罐裝置低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中,，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：在研磨粉碎時,，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調節(jié)下長期保持至溫度0-25度的低溫24小時連續(xù)運行,，根據(jù)物料的特性溫度，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調控,，選擇最佳粉碎溫度,，降低能耗，粉碎細度可達到1-10目,，甚至達到微米μ等細度,，區(qū)別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質直接進行冷凍，本設備設計創(chuàng)新優(yōu)點：使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸,，只作為間接冷卻媒體,，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆,，防氧化而不污染物料等綜合效果,，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。

二,、適用范圍
        食品工業(yè)：蘆薈,，椰子原汁,、菠蘿漿,、乳化豬皮、雞骨泥,、辣椒醬,、芝麻,、果茶、冰淇淋,、月餅餡（餅餡）,、奶油、果醬,、果汁,、大豆、豆醬,、豆沙,、花生奶、蛋白奶,、豆奶,、乳制品，麥乳精,、香精,、調味品、啤酒,、植物蛋白,、動物蛋白及各種食品飲料等。
       化學工業(yè)：油漆,、顏料,、染料、涂料,、潤滑油,、合成脂、潤滑脂,、柴油,、石油催化劑、乳化瀝青,、膠粘劑,、消泡劑、發(fā)泡劑,、洗滌劑,、塑料、炸藥,、玻璃鋼,、合成革、皮革及乳化炸藥等,。
        日用化工：牙膏,、洗滌劑,、洗發(fā)精、鞋油,、化妝品,、沐浴精、肥皂及香脂等,。
         醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿,、營養(yǎng)液、中成藥,、膏狀藥劑,、生物制品、魚肝油,、花粉,、蜂皇漿、疫苗,、各種藥膏,、各種口服液、針劑及靜滴液等,。
        建筑工業(yè)：各種涂料,。包括內外墻涂料、防腐防水涂料,、冷瓷涂料,、多彩涂料、陶瓷釉料及噴涂等,。
        其它工業(yè)：塑料工業(yè),、紡織工業(yè)、造紙工業(yè),、煤炭浮選劑,、稀土、納米材料,、鈦業(yè),、白炭黑及軍工等新材料領域。
特別適用于鈦業(yè),、香精,、香料、醫(yī)藥,、藥物,、石油、化工,、精細化工,、生物制劑,、植物蛋白,、動物蛋白,、啤酒、食品,、炸藥,、高校，科研實驗室等領域行業(yè)使用,。
 
三,、工作原理
      自動化控制低溫膠體磨是由智能自動化封閉式攪拌罐裝置在低溫冷卻控制下能夠長時期在5-25℃比較恒定溫度條件中進行剪切、分散,、乳化,、均質、解聚,、攪拌,、混合、破碎,、粉碎為主,，設備在電動機的高速驅動下物料從進口處由推進器裝置直接經(jīng)高剪切同步研磨進入一個剪破碎系統(tǒng)、有效的破碎,，通過多級研磨細化系統(tǒng)的一種特殊低溫粉碎機組,，將流體中的一些大粉團、粘塊,、團塊等大小顆粒迅速破碎,， 然后吸入剪切粉碎區(qū)精細粉碎，在十分狹窄的工作過道內由于齒形動磨盤與齒形靜磨盤相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等,。在機械運動和離心力的作用下,，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三至四級,，越向外延伸一級磨片精度越高,，齒距越小，線速度越長,，物料越磨越細,，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切,、強烈摩擦、擠壓研磨,、顆粒粉碎等,，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切,、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂,、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎,、乳化,、均質、細化的目的,。特殊低溫工礦要求被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后,，進入機械粉碎機腔體內通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉，物料與葉片,，齒盤,，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞,，剪切,，混合、攪拌,、乳化,、均質、研磨,、粉碎,、摩擦等綜合作用下，達到超微粒的理想效果,。
四,、設備構造
       智能自動化封閉式攪拌罐裝置低溫膠體磨系多項高新技術產品具有設計緊湊、實用新型,，外形美觀,、密封良好、性能穩(wěn)定,、操作方便,、裝修簡單、經(jīng)久耐用,、適應范圍廣,、生產效益高等特點、是處理超微顆粒精細物料最理想的加工設備,。
       產品除電機及部分零部件外,，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關健的動,、靜磨盤進行強化處理因此,，具有良好的耐腐性和耐磨性，使加工的物料無污染衛(wèi)生純潔,。也可按用戶特殊要求可以另行定制設備,。
       低膠體磨其主要構造由自動化封閉式攪拌罐裝置、電機,、研磨系統(tǒng),、低溫制冷系統(tǒng),、傳動底座,、機械密封件組合部位、控制系統(tǒng)六個主要部分組成,。其中機器核心部分研磨系統(tǒng)的動磨盤與靜磨盤,、低溫制冷系統(tǒng)系是本機的最關健部分。所以,，根據(jù)被處理的物料性質不同選型必須有所區(qū)別,。但材質均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機根據(jù)型號不同需要作特殊設計,，在電機凸緣端加裝擋水盤,，以防滲漏。
       技術參數(shù)表

技術參數(shù) 產品型號	乳化細度（um） 單循環(huán)或多循環(huán)	按物料性質而變化（產量） （T/h）	磨盤 直徑 mm	進口 直徑 （mm）	出口 直徑 （mm）	冷卻管接頭 （mm）	主要轉速 （r/min）	電機 功率Kw	外形尺寸 （長×寬×高）	重量  （Kg）
JM-FBF500-2D	2-50	10-50	Ø500	Ø150	Ø80	Ø12	1450-2900	45-200	1500×1180×1600	980
JM-FBF400-2D	2-50	10-40	Ø400	Ø150	Ø80	Ø12	1450-2900	45-160	1500×1650×1500	780
JM-FBF350-2D	2-50	6-35	Ø350	Ø125	Ø80	Ø12	1700-2900	37-45	1500×1600×1500	720
JM-FBF320-2D	2-50	6-30	Ø320	Ø125	Ø80	Ø12	2900	37	1400×1550×1500	680
JM-FBF320a -2D	2-50	6-30	Ø320	Ø125	Ø80	Ø12	2900	45	1400×1550×1500	880
JM-FBF250a –2D	2-50	5-20	Ø250	Ø125	Ø60	Ø12	1700-3500	37	1400×1550×1500	550
JM-FBF250b-2D	2-50	5-20	Ø250	Ø125	Ø60	Ø12	1700-3500	30	1400×1550×1500	500
JM-FBF200a -2D	2-50	5-10	Ø200	Ø100	Ø50	Ø12	1700-3500	15	1300×1500×1450	380
JM-FBF200b-2D	2-50	4-10	Ø200	Ø100	Ø50	Ø12	1700-3500	22	1250×1400×1400	480
JM-FBF200c-2D	2-50	4-12	Ø200	Ø100	Ø50	Ø12	1700-3500	30	1250×1400×1400	520
JM-FBF180a-2D	2-50	2-6	Ø180	Ø90	Ø40	Ø12	1700-3500	11	1200×1300×1350	420
JM-FBF180b-2D	2-50	2-6	Ø180	Ø90	Ø40	Ø12	1700-3500	15	1200×1300×1400	435
JM-FBF180c-2D	2-50	2-8	Ø180	Ø90	Ø40	Ø12	1700-3500	22	1200×1300×1400	480
JM-FBF140a-2D	2-50	1-4	Ø140	Ø66	Ø32	Ø12	1700-3500	7.5	1000×1200×1320	370
JM-FBF140b-2D	2-50	1-4	Ø140	Ø66	Ø32	Ø12	1700-3500	11	1000×1200×1320	390
JM-FBF140c-2D	2-50	1-4	Ø140	Ø66	Ø32	Ø12	1700-3500	15	1000×1200×1320	400
JM-FBF130-2D	2-50	0.7-3	Ø130	Ø65	Ø30	Ø12	1700-3500	7.5	950×1150×1200	355
JM-FBF120-2D	2-50	0.7-2.5	Ø120	Ø65	Ø30	Ø12	1700-3500	7.5	950×1100×1100	320
JM-FBF100-2D	2-50	0.5-2	Ø100	Ø65	Ø30	Ø12	1700-3500	7.5	900×1000×1100	320
JM-FBF90-2D	2-50	0.5-1.5	Ø80	Ø47	Ø20	Ø12	1700-3500	4	700×900×1000	158
JM-FBF80-2D	2-50	0.5-1	Ø80	Ø47	Ø20	Ø12	1700-3500	4	700×900×1000	150
JM-FBF65-2 D	2-50	0.2-0.5	Ø65	Ø47	Ø20	Ø8	1700-3500	2.2	720×900×980	120

*昊星公司產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知。